萬(wàn)邦電纜技術(shù)部知識(shí)講座

萬(wàn)邦電纜技術(shù)部知識(shí)講座

 12月18日，安徽萬(wàn)邦特種電纜有限公司技術(shù)部會(huì)議室熱鬧非凡，數(shù)名一線員工利用中午午休時(shí)間在這里聽(tīng)取講座，公司技術(shù)部召開(kāi)了題為“ 陶瓷化硅橡膠電纜絕緣和護(hù)套擠出工藝注意事項(xiàng)”的知識(shí)講座，技術(shù)部張經(jīng)理主講，并采取現(xiàn)場(chǎng)員工提問(wèn)，技術(shù)部解答的方式進(jìn)行了互動(dòng)，在輕松舒適的環(huán)境下，讓員工掌握了生產(chǎn)操作的基本注意事項(xiàng)。

附講座內(nèi)容：

 陶瓷化硅橡膠電纜絕緣和護(hù)套擠出工藝要注意以下幾點(diǎn)：

　　 1、擠壓式模具擠出的電纜其外觀質(zhì)量好，表面光滑、圓整。根據(jù)陶瓷化硅橡膠材料性質(zhì)，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，終決定采用擠壓式模具生產(chǎn)，模套定型段的長(zhǎng)度小于普通橡膠，建議定型段的長(zhǎng)度，小截面電線定型段長(zhǎng)度1.5-3mm，大截面電纜定型段長(zhǎng)度2-5mm。

　　 2、模具拋光，為改善電纜擠出外觀質(zhì)量，陶瓷化硅橡膠模具擠出前必須經(jīng)過(guò)拋光。拋光后如果出現(xiàn)擠出表面粗糙不光滑，調(diào)整擠出模套與模芯之間的距離，同時(shí)，擠出的膠料要略微大于成品線的直徑，模套要較普通硅橡膠電線電纜略微小一些，終以實(shí)際生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試為準(zhǔn)。

　　 3、擠出要采取冷擠，擠出機(jī)的螺桿、機(jī)頭、機(jī)身的溫度要用低于30℃，gao不得超過(guò)50℃，冷卻水溫越低越好；機(jī)身溫度過(guò)高膠料容易自硫，堵塞機(jī)頭。

　　 4、將電加熱烘道或叫烘箱按照段溫度：160～180℃，第二段溫度165～185℃，第三段溫度 170～175℃，第四段溫度 175～180℃，后段200～230℃進(jìn)行溫度設(shè)置、加熱，也可根據(jù)不同型號(hào)的設(shè)備和不同結(jié)構(gòu)的線纜設(shè)定各段硫化溫度，原則是產(chǎn)品斷面沒(méi)有微孔，電線電纜縱向沒(méi)有氣泡產(chǎn)生，如果有氣泡產(chǎn)生，首先要將、二段的溫度降低5～10℃，逐段將溫度降低5～10℃，直到?jīng)]有氣泡產(chǎn)生為止。

　　 5、生產(chǎn)速度是比較關(guān)鍵參數(shù)，直接影響硫化程度，根據(jù)硫化曲線數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)反復(fù)驗(yàn)證，確定為10m/min左右為宜，擠出開(kāi)始時(shí)要先慢，然后慢慢提速。可保證物理機(jī)械性能合格。